Los requisitos de mantenimiento para diferentes herramientas diamantadas varían. A continuación se detallan métodos de mantenimiento estándar para tipos comunes para extender efectivamente la vida útil de la herramienta:
Herramientas de perforación (brocas de anclaje de diamante)
1. Mantenimiento diario
Limpieza e inspección previas- y posteriores-a la construcción: después de la construcción, use aire a alta-presión o agua limpia para limpiar los canales de agua de la broca, la matriz y los espacios de la lámina compuesta para eliminar el polvo de roca y el lodo de carbón, evitando obstrucciones que podrían causar quemaduras a alta-temperatura en la lámina compuesta. Verificar el desgaste de la lámina compuesta; Si es inferior a 1 mm, no hay astillas ni grietas y los conectores de la matriz están intactos, se puede reutilizar. El desgaste excesivo o las grietas requieren reemplazo.
Mantenimiento regular: aplique periódicamente aceite antioxidante a las roscas de conexión para garantizar la precisión del ensamblaje. Antes de la construcción, realice una inspección previa-para confirmar que la broca esté en buenas condiciones y que los canales de agua no estén obstruidos.
2. Especificaciones de almacenamiento
El entorno de almacenamiento debe ser seco, bien-ventilado y libre de gases corrosivos, alejado de áreas húmedas y encharcadas para evitar la oxidación. Colóquelo en una caja/estante exclusivo para almacenamiento y no lo apile ni mezcle con objetos duros como artículos de hierro para evitar daños por impactos. Para almacenamiento-a largo plazo, aplique aceite antióxido-a las roscas, envuelva el extremo cortante para protegerlo y guárdelo según las especificaciones.
Abrasivos (muelas abrasivas de diamante)
1. Mantenimiento durante el uso
Úselo con refrigerante (se recomienda queroseno) para reducir el desgaste del cabezal de rectificado y mejorar la eficiencia y calidad del rectificado. Cuando la muela abrasiva se desafile o se obstruya, cubra suavemente la superficie de trabajo con una tira abrasiva de carburo de silicio. Cuando utilice una muela abrasiva nueva por primera vez, límpiela hasta darle la forma correcta con una piedra engrasadora WA180L5V.
Solo para mecanizar materiales de alta-dureza; No muela acero blando ordinario para evitar un desgaste rápido. Se requiere equilibrio estático después de la instalación. No lo desmonte arbitrariamente de la brida durante el uso para prolongar la vida útil.
2. Requisitos de almacenamiento
El ambiente debe estar seco y la temperatura no debe ser inferior a 5 grados para evitar que la humedad o la baja temperatura afecten la resistencia. Los diferentes aglutinantes tienen diferentes incompatibilidades: los aglutinantes de caucho no deben entrar en contacto con aceites y los aglutinantes de resina no deben entrar en contacto con álcalis para evitar reducir la fuerza de molienda.
Almacénelas por separado según las especificaciones para evitar el uso indebido:-las muelas abrasivas de gran diámetro deben almacenarse en posición vertical; la altura de apilamiento de muelas abrasivas delgadas/pequeñas no debe exceder los 600 mm; la altura de apilamiento de las muelas abrasivas de láminas de caucho/resina no debe exceder los 200 mm; El período de almacenamiento de las muelas abrasivas aglomeradas con resina y caucho no debe exceder de 1 año. Las ruedas que excedan este período deben pasar la inspección antes de su uso.
